6月23日，由武港院总承包事业部承接的鹤洞大桥UHPC施工项目H线引桥预制桥面板首件总结汇报会顺利通过各方验收。
        在业主、监理和总包三方代表的共同参与下，公司UHPC施工项目部组织开展了首件UHPC桥面板的试验总结大会，从工程概况、首件选择、首件试验准备、首件施工工艺、试验结果及总结建议方面进行了汇报，严格落实公司“样本引路，试点先行，以首件来提高施工工艺水平和质量管理水平”的首件工作原则。
        首件工程验收既接受了各方代表的现场检查与检验，又开展了集中总结汇报，听取了的意见和建议，最后一致认为首件UHPC桥面板H1-03的施工质量符合设计及规范要求，首件施工方案可有效指导后续施工。至此，首件UHPC桥面板H1-03验收成功。
        与此同时，通过首件UHPC桥面板的试验总结，UHPC项目部不断优化施工组织，提高生产效率，也实现了8片/天的产能要求，有力推进项目施工进度的同时也在全项目起到了良好的示范标杆作用。
        据了解，H线引桥上部结构改造是项目工程的关键线路，上部结构改造采用“钢-超高性能混凝土连续组合梁”方法，其中的UHPC桥面板更是关键线路的关键。桥面板厚度仅18cm，强度确达到UC160，且预制桥面板数量880片，而预制尺寸达到482种，如此“薄”、“高强”、“异形”的桥面板在国内大规模应用尚且首次。
        UHPC项目团队从原材料、设计配合比和生产工艺着手科研攻关，通过上百次试验，终于找到一种解决常规UHPC材料复合掺合料需水量大、活性指数低、胶凝材料用量大、凝结时间长等问题的方案，可以实现在浇筑完成24h内即可达到设计强度70%以上，极大的提高生产效率，同时采用加冰代替加水搅拌来进行温控，解决因水化热产热多造成桥面板干缩开裂的问题。在UHPC桥面板制作工艺方面，经多次的模板体系设计，采用通用底模和可调梭齿钢板侧模及支撑体系，解决了异形板数量多，模板制作与调整难度大，体系转换时间长，生产效率低的问题，并优选了具有专业的UHPC施工作业队伍、有专门设计的UHPC自动控制搅拌系统、也有专门的UHPC测试仪器及设备的UHPC构件生产厂，来实现了桥面板制作的高精度高质量要求。