近日，五峰山过江通道公路接线工程WFS-4标高资预制厂成功浇筑了第310榀节段梁，已超额完成了年度节段梁预制计划。

        五峰山过江通道公路接线工程是江苏省第一批公路水运品质示范项目，也是唯一入选交通运输部品质工程攻关行动试点项目的项目，由公司承建的WFS-4标节段梁预制品质攻关行动是整个项目品质攻关核心内容。为此，公司在镇江高资镇投资约1.3亿,建设了占地约200亩的现代化节段梁预制。

        预制厂功能分区明确，主要分为生产区和办公生活区，其中生产区包括：钢筋配送中心、混凝土拌合区、钢筋绑扎区、预制区、养护区等，形成工厂化流水生产线。预制厂主要承担五峰山过江通道公路接线工程WFS-4标的3095榀节段梁的预制任务，其中2米高梁段1670榀，3米高梁段1425榀，梁段类型达30种。预制梁段均为单箱双室梁，顶宽达19.75米，预制重量最大达160吨，预制难度大。

        在节段梁预制过程中紧紧围绕混凝土强度稳定性、钢筋保护层合格率、结构预制精度、混凝土外观和预应力损失控制等五个指标进行科技攻关。采用工厂化生产、机械化加工、超市化配送、信息化管理、精细化施工的产业化模式。钢筋加工和绑扎、节段梁预制和养护、混凝土拌合等均实现厂内生产；大量使用数控加工设备、新型设备和通用设备实施，提高生产的机械化；采用合理、优化的工艺流程、区域布局及智能化生产管理系统实现了钢筋配送超市化管理；运用BIM+MES动态管理平台，智能视频监控、喊话系统，预测预警，移动终端等“智慧设施”的投入，实现施工人员管理安全防护、施工工艺、质量检测等施工过程信息化管理，提高安全生产监管、质量管理、项目管理的“智慧度”；配备振动环保型搅拌站、湿度感应智能自动喷淋养护系统、对混凝土原材料进行水洗和过筛处理等措施提升精细化施工。