藻渡河边，一块近30平米的土地上分布着密密麻麻的钻孔，格外引人注目。“注浆压力能起来了，灌浆试验有进展啦！”施工现场的建设者们振臂高呼，他们开展的围堰控制性灌浆试验取得突破性进展。

藻渡水库工程是国务院常务会议先后确定建设的172项和150项重大水利工程之一，是重庆市库容最大农业灌溉水库，其枢纽大坝位于綦江区，建成后可为重庆南部区域343万人提供生产生活用水，覆盖灌溉面积23.5万亩。

藻渡水库大坝采用隧洞过流、围堰一次性断流的方式进行导流。上下游围堰好比大坝的两堵“墙”，而控制性灌浆决定了这堵墙能不能发挥防渗作用。只有做好防渗，才能有效保证后期基坑开挖，大坝填筑等关键节点顺利推进。

藻渡河围堰段河床为冲积砂卵石层，土质结构疏松，属强透水至极强透水层，最大厚度达12米，卵石交错堆积，分布不均匀无规则，为灌浆前的钻孔带来极大挑战。加上项目后续大坝填筑施工时间紧迫，开展控制性灌浆试验确定合适参数迫在眉睫。

2024年3月，项目技术人员启动围堰控制性灌浆试验。由于砂卵石层不均匀性强，粒径参差不齐，成孔过程中钻头易损，经常卡钻。“钻孔工效跟不上来，一个月怎么能完成近3000米的钻孔？”项目部有人说钻头不行，有的说钻机扭矩不够。项目常务副总工董伟提出采用套管跟进的施工方式，在钻孔钻进一定深度后将套管插入再进行钻孔，同时采用小直径钻头和岩芯管掏槽，就像一根吸管一般插入孔内，这样既保证了套管跟进，还能有效取芯。钻孔工效从一天一个孔提升到了半天一个孔。

解决了成孔难题，控制性灌浆最重要的部分是灌浆。简单来说，卵石之间就像海绵一般充满孔隙，灌浆就是填充这些孔隙裂隙，水泥就是填充物，只有灌浆达到工程要求后才能保证大坝填筑的安全。面对卵石地层，最开始项目部采用水泥浆作为灌浆材料，灌入4吨水泥浆后丝毫没有效果，犹如石沉大海。“浆液往哪里跑了？”项目人员陷入沉思。

“在水泥浆中加入膨润土试试呢？”董伟说道。于是项目部安排作业人员开展不同掺量的膨润土水泥浆试验，2%、3%、5%、10%、20%……大家通过对不同掺量下的水泥浆的扩散度逐一测试，最终确定了配合比。

在后续实践中大家发现，注浆材料确定后钻孔内每米所需注入浆液量依然较大，按照最开始的终止条件600公斤每米来灌浆，灌浆平均孔径压力依然未达到要求，作业人员不禁对材料适用性和终止条件产生质疑。

注浆经验丰富的项目技术主管朱涛提出，每个地层的渗透性不同，一方面不能按照600公斤每米的条件终止，另一方面也不能盲目无休止灌浆。随即他又提出间隙待凝、分级升压的方法，就是注入一部分浆液后，待该部分浆液凝结后再注入，利用浆液自身的重量将孔内水分通过钻孔挤压排出。朱涛他们先按照600公斤每米的标准灌入后待凝6小时，未达到孔均压力的再按400公斤每米标准灌入，再待凝6小时进行检测，仍未达到孔均压力标准的再按400公斤每米的标准继续灌入待凝，最后对检测未达到标准的孔进行集中处理。这样一来灌浆质量保证了，作业人员也能安心干活了。

灌浆试验沿河道而布设，分上中下游三排。随着灌浆试验一步步开展，钻孔孔口开始返水，注浆压力逐渐提升，灌浆每米消耗量从下游排的940公斤，降到中间排830公斤，最后变成中间排的240公斤。灌浆量越来越小，从待凝三次到不需待凝，一个个迹象表明灌浆起到了作用，大家悬着的心终于放下。

经检测，检测平均孔径压力达到设计要求，围堰控制性灌浆试验取得阶段性成果。“我们焦灼不安的‘心墙’也解除了，相信我们能够筑起藻渡水库的围堰这道防渗墙。”董伟胸有成竹地说，试验的成功为后续大坝围堰大规模灌浆奠定坚实基础。（杨钊）