今年， 分公司机械设备站全员动员，上下联动，开展混凝土打包服务效能监察，多方位大力度挖潜提效，通过強化服务职能、优化生产组织、盘活设备资源、开展成本分析活动等措施，使成本监控更加有效，混凝土打包服务过程管理更加到位，创效能力得到提升，全年实现施工产值17966万元，完成混凝土生产运输方量170多万方，利润超分公司指标。

念好“节支经”，打好“增效牌”。今年年初，设备站以宣贯公司工作会议精神为契机，全面启动了“责任意识、服务意识、市场意识、成本意识”四个意识的教育，向全站干部职工，特别是生产一线的司操人员，讲清设备站的根本宗旨是为项目服务，全体员工必须树立服务意识；讲清品牌工程靠优质混凝土打造，必须树立责任意识。同时，讲清节支与增收，安全与效益的关系，让每个员工都感到创优降耗增效与自己切身利益密切相关，自觉参与到成本管控、效能监察中来。

优化混凝土生产运输组织，挖潜增效。两年前，设备站在西成铁路项目成功引进推行了信息化管理，项目部所有设备都装罝了信息化程序及监控系统，计量准确，混凝土质量得到提升，成本得到控制，受到业內外各界的一致认同。有人问：推行信息化管理，混凝土生产过程公开、透明，又怎么降本增效呢？殊不知，合格的产品来自多方因素的努力，设备站把挖潜提效的重点放在优化生产优质混凝土上，少出一盘废料，多出一盘合格品，就是最大的创效。因而设备站注重了混凝土生产过程的管控，注重工作细节，坚持做到按时校称确保入仓材料重量无误；搅拌机下料时保持料斗干浄，无滞留物避免重量“误差”；灌車装料时保持灌內无积水或沉淀物，确保合格混凝土浇筑；及时保养设备不带病作业，确保混凝土生产连续性；搞好协同作战，尽可能做到“一机一車一结构物浇筑”的生产组合，以減少被浇物“色差”；观察现场动态，及时动态调整以减少资源浪费……由于管控到位，混凝土生产从未发生过质量事故。

盘活人力设备资源，降本创效。设备站现拥有各类型号搅拌站51台，大小车辆及其他设备近千辆（套），设备固定资产逾5亿元，这是看家本钱。如何发揮其最大效能增收创效呢？该站从“盘活”、“改造”上挖潜创效下功夫。盘活设备先盘人是设备站的独到之处。设备是死的人是活的，再先进的设备也得靠人掌控。设备站在使用人才上大胆选拔年轻骨干担任片区及项目搅拌站负责人，监管分布在国內外20多个项目上的各种设备；在考核机制上，制定內部考核指标目标，落实到人、车、站，并深化星级化考评机制，树标杆学先进，激励员工敬业爱岗多贡献。对个别成本失控，各项指标超标的，一是预警提示，再则限期整改，三则处理处罚。在盘活设备过程中设备站还针对设备资源及项目需求，对部分设备进行改造以满足项目生产。如分公司原有一台70吨桥面吊机，由于吊装幅度和起重能力不能滿足贵州都格大桥钢构安装需求，设备站通过改造，用较少的改造资金盘活了设备，满足了项目需求，节约资金70万元。再如，针对沌口长江大桥项目对龙门吊的需求，投入资金270多万元，改造12台龙门吊，节约购买资金和租金500多万元，与此同时，设备站还对35台（套）常规设备进行了维修，保证了设备的利用率和完好率。

学会算账，开展成本分析，增收创效促管理。在设备站办公室里，有一块设备站人员分布及各类设备动态牌引人注目，上面用不同颜色标明全站人员、设备数量以及运行情况，这块“阳光清单”，让领导和部门管理人员心中装有一本账。这叫“家底账”。每月底各搅拌站（点）将本月成本数据汇总到设备站，给领导提供分析和決策。这些数据真实地反映了月度人工费、材料费、修理费、租赁费、办公间接费等各项相关费用，当然也包含月度的经营成果。这又是设备站的一本账，叫“成本账”。设备站通过成本分析会的形式，晒晒家底算算账，让数据说话，围绕价值创造来做管理，使管理得到进一步提升。例如， 11月2日，在以“混凝土打包成本控制效能监察”为主题的会议上，与会人员对月度成本进行分析，会议指出，大冶装载机已老旧，维修费用高，职能部门要时刻监控设备性能情况，对该设备经济性能论证；武清项目搅拌站费用8675元，因搅拌站为全分包形式，此费用核查后要调拨给分包队伍；现在市场油价已降低，但部分项目部油价未随市场价变化，加大了相关成本；有部分混凝土打包项目合同已到期，之后按租赁模式结算。通过成本分析，设备站把各项数据的标准都树立起来，使管理更加规范，更加细致。

设备站还一改过去半年算一次成本账的做法，改为一个月考核一次，确保节支降耗增效的效果。同时，他们每周的领导例会、每月的经济分析会上，全面分析设备的成本支出情况，并及时通报到基层项目各搅拌站（点），让每个站点都感到压力，并自觉形成比学赶帮超的氛围。特别是参加活动的几位青年干部，在效能监察的活动当中学到了管理本领，也通过发现过程管理中的不足，改进不足，找到了改进和创新的乐趣。