为增强对房屋构建预制及装配施工的直观了解，加快研究进程，水运设计公司房建预制装配化施工技术研究项目组选派6名员工，于9月8日对湖北首例建筑工业化项目——中建•深港新城一期工程进行了实地考察学习。
    考察人员在施工单位代表带领下，对该项目进行了详细考察。据悉，中建•深港新城一期工程6栋住宅楼全部采用预制装配化技术进行施工，所有的预制构件均在生产基地完成预制。在房屋建设工地现场，仅需完成构件的拼装和节点的现场浇注。
    施工管理的信息化也是该项目的一大亮点。据介绍，为实现构件预制、运输、装配、验收等各个环节的信息化管理，在每一个预制构件上均预埋有一个信息标牌。标牌有两种型式，一种是RFID标签，需使用特殊设备才能读取信息；另一种是二维码，仅需连接网络的普通智能手机进行扫描即可获得信息。构件从预制到安装过程中的所有信息，包括楼号、层号、重量、图纸编号、预制人员、安装人员等，都汇总在一个信息化管理平台中，以备查询。
    当前，国内预制装配化房屋建设仍处于起步阶段，该项目在此领域的领先探索，揭示了预制装配化房屋建设技术的诸多优势：在构件预制时，已将水电管线按照设计图纸预埋进墙体或楼板内，后期装修的工期被大大缩短；其次，由于构件在基地的流水线上完成预制，施工的重点转移到构件的装配上，房屋建筑的施工质量也因此得以有效提升；最后，该技术在未来大规模应用后，预计还可大幅降低建设成本。
    结束对中建•深港新城一期工程的考察后，项目组成员还参观了该项目预制构件生产基地——中建科技武汉有限公司。
    该公司构件预制生产线共有五条，全部布置在一个厂房内。依靠滚轮系统、电动平车系统及桥式起重机等设备自动配合，构件预制的模板吊装、钢筋模板装配、埋件安装、浇筑振动、振动赶平以及后期的养护、抹面、拆模等多个主要工序，大部分可自动化完成。
    经过此次对装配式建筑工程项目现场和预制构件生产流水线的实地考察学习，项目组成员进一步加深了对房建预制装配化施工技术的认识，将对今后的研究工作起到极大的推动作用。 （钱光浩）