BIM3D信息模型是用数字化的结构实体和构件作为模型元素，展示出空间和功能相互关系。在此基础上，集成工程进度、成本、质量、安全等维度，从而构建BIMnD信息模型以进行项目管理。BIM信息模型形象实现设计会审、技术交底，直观表达设计意图、工程质量控制关键点等信息，使得人人都能看懂模型，全员参与质量控制，提高项目质量管理水平。
  （一）利用BIM辅助质量管理的主要优势
    1、BIM技术有效避免了“质量信息孤岛”
    BIM技术改变了传统项目管理中信息获取和传递的路径。传统的项目信息图纸表达方式，使各参与方信息存储和沟通相对不便，易出现“信息孤岛”，很可能影响工程项目质量计划目标的实现。然而BIM技术可以协同设计、协同管理，加强项目各参与方的质量信息沟通。BIM模型作为整体和局部质量信息的载体，对项目质量进行动态控制和过程控制变得更加简易。
    2、BIM技术有利项目质量集成管理
    BIM技术的应用还改变了项目管理模式，适合BIM技术应用的项目管理模式是项目集成交付模式，通过项目管理模式的改变，变相的提高项目质量控制效果，使项目协同设计协同管理，使项目各参与方利用不同侧重点的质量信息，更好地把握不同阶段的质量控制关键点。
    3、BIM技术留存质量基础信息、质量记录、处理信息
    BIM施工信息模型存储大量的项目信息，可以随时集成、查询工程材料、设备、构配件等质量信息。以此作为对项目质量问题进行校核的依据，增强管理者对工程内容和质量掌控的能力，提高质量管理效率。根据BIM施工信息模型，跟踪现场施工是否符合设计要求，通过先进测量技术及工具的帮助，可对现场施工进行追踪、记录、分析，掌握现场施工的不确定因素，避免不良后果的出现，监控施工质量。
    4、BIM技术实现4D虚拟施工，加强事前质量控制
    （二）利用BIM辅助质量管理的主要内容
    1、材料设备质量管理
    将材料的合格证、质保书、原厂检测报告、进场复检报告等信息、施工机械设备性能及工作状态等信息输入BIM施工信息模型中，并与相应部位的工程实体构件关联。使材料设备管理信息更准确、有追溯性。施工过程中可以随时查看机械设备是否符合施工要求，严格对比进场材料质量，把好设备、材料质量关。
    2、施工过程质量管理
    施工过程中，BIM应用人员及时地把质量信息发生的部位、时间及质量问题的处理情况等信息输入BIM施工信息模型中，进行实时跟踪，实现质量动态控制和过程控制。总之，BIM技术从影响质量的人工、机械、材料、方法和环境因素进行全方位、全过程、集成化的质量控制。
    （三）利用BIM进行质量控制实施要点
    项目施工阶段主要从技术交底的控制、质量控制点的设置、施工机械设备性能及工作状态的控制、材料的控制、施工工序控制等方面进行质量控制。利用BIM进行工程项目质量控制，主要的实施要点为发现质量问题，记录质量问题，分析质量问题，处理质量问题。实施要点充分体现了PDCA（计划、执行、检查、处置）循环管理。具体表现如下所述：在施工现场，施工员利用手机、相机、Ipad等移动终端拍摄图片和视频来记录质量信息，输入BIM施工信息模型，进行面向对象的质量计划与实际对比分析，发现质量问题，然后进行原因分析并衡量质量问题严重性，再针对质量问题采取有效的措施进行处理，并且将质量问题处理结果输入BIM施工信息模型。
    BIM技术有利于设计方、施工方沟通协调，在项目实施之前进行设计优化、进行冲突检查、进行项目可靠性验证。施工方在BIM3D信息模型的基础上，添加时间信息，构成4D信息模型，对项目的施工顺序、施工组织进行模拟和展示，同时找出其施工计划中可能出现的干涉和碰撞，这样就降低了现场因施工顺序和工艺变更带来的风险，减少了工程建设中的返工，确保了工程质量。虚拟施工使项目实施前进行全面的事前质量控制成为可能。