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新方法破解地铁深基坑钢支撑预加轴力难题

发布时间:2016-11-14阅读次数:
    近日,福州地铁2号线四标项目部传来喜讯,技术中心驻该项目的技术服务项目组通过现场测试分析、监测数据分析与有限元模拟等相结合的方式,成功攻破了钢支撑施工中预应力不好控制、轴力易损失等难题,为钢支撑施工质量和基坑安全提供了保证。
    在福州地铁2号线四标厚庭站前期钢支撑施工中,项目组通过收集、分析钢支撑轴力监测数据,发现钢支撑预加轴力后,有效预应力不到500千牛,不能满足600千牛的设计要求。一些钢支撑加力后的有效预应力不到300千牛,预应力损失十分严重。
    这个问题看似不大,但却让施工人员颇为头疼。厚庭站主体基坑全长488米,由上下3道321根钢管支撑。如果预应力问题得不到解决,将给后期车站大规模钢支撑施工留下巨大隐患;若出现基坑失稳情况,将对周边环境造成不可估量的破坏。
    为此,项目组与项目部总工廖正根进行了多次探讨,深入钢支撑施工现场,对钢支撑加力过程进行实时跟踪测试和数据分析。多个彻夜奋战后,项目组找到了问题的原因:钢支撑不仅在千斤顶卸力时存在轴力损失,在加力时,由于千斤顶与钢支撑不能完全同心,导致钢支撑与两边的围护结构不能完全垂直、预埋钢板与钢支撑活络段不能密贴、厚庭站所用钢支撑固定端内部未设肋板等,同样会引起大量轴力损失。
    项目组针对分析结果对症下药,将千斤顶顶力适当提高,并对固定端通过垫钢板、往固定端内注入微膨胀砂浆等方式,进行加固处理,并通过建立有限元模型进行受力对比分析,建议项目部采取注入微膨胀砂浆的措施解决应力损失问题。
    按照项目组的建议,项目部不仅解决了钢支撑固定端挤压变形的问题,也有效保障了厚庭站基坑开挖支护施工。(熊栋栋)
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