4月18日下午，菲律宾K港项目第二个取水头徐徐下沉，稳坐在15米深度的海床上，标志着本项目取水头安装圆满完成。

该项目取水头设计为两个预制钢筋混凝土空心圆柱体，单个取水头直径19.2米，高11.8m，总重约2000吨。整个安装过程要经过预制、跨境航运、现场转运、定位、注水下沉等施工环节。为了降低现场预制施工风险，项目采取在国内专业沉箱预制场预制，使用半潜驳跨境航运至施工现场的方式。

在安装施工过程中，项目部精心筹划，认真组织，措施有效。在现场无大型起重船的情况下，对取水头进水预留孔进行封闭止水处理，充分利用自浮原理和打桩船辅助拖带的方法，成功实现大型取水头在施工现场的转运作业。为了保证取水头安装精度，项目部采取施打定位桩，在取水头顶面加焊限位型工字钢进行精确定位，然后向取水头内注水，在取水头自重、浮力的共同作用下实现最终安装的方案。

取水头是整个电厂项目最大的单个构件，其隐蔽性大，不可控因素高，风险大，一直以来，业主、总包等都高度重视，同时也成为电厂施工的焦点。在公司的关心和帮助下，项目部群策群力，反复论证，认真组织，克服了长距离跨界航运、安装现场航道水深不足、无大型起重设备、无参照定位等诸多困难，成功将两个取水头精装到位。通过测量检验，安装误差在设计允许范围内，安装质量可靠，风险可控，并得到业主的充分认可。（吴开锐   邢友亮   文国峰）