“大里程挂篮行走速度过快，可以稍微放慢速度，保持大小里程挂篮同步。”、“小里程上游挂篮差6cm行走到位。”后方挂篮智能化监控系统传来了对挂篮行走距离及同步性、挂篮空间姿态的指令。4月10日，由公司技术中心开发的挂篮智能化监控系统在运宝Z3号墩挂篮行走过程中进行了试点，并取得圆满成功。

传统的桥梁施工中挂篮操作普遍为人工操作，劳动密集型效率低下，多点独立操作过程同步性控制仅靠人为控制，没有智能化传感技术予以科学控制，具有自动化程度低、集成化程度低、智能化程度低等特点。

桥梁施工挂篮操作过程投入劳动力较多，完成单套挂篮操作需8-10名劳动力，多点同步性控制仅靠人工手动测量，多点之间信息反馈后手动调节油泵流量来进行调整纠偏，误差大，且在行走过程中吊杆的受力情况会受到挂篮不同步的影响，具有较大的安全隐患。

以问题为导向，大力提高安全生产保障能力。自从引入挂篮智能化监控系统后，我们可以对挂篮进行实时监控，挂篮的行走距离及同步性、挂篮空间姿态、吊杆受力情况均能在三维界面中实时查看，从而有效地控制挂篮行走和作业，并能根据自动化采集数据对挂篮进行实时调整，提高挂篮操作效率，减少劳动力投入，从而达到了规避安全风险的目的。

挂篮智能监控系统在运宝的成功运用，为向其他同类项目进行经验推广奠定了基础，降低了安全事故发生几率，提升了安全生产保障能力。