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万米管廊的“毫厘之争”

发布时间:2020-12-04阅读次数:

“钻孔灌注桩超方率控制在了1.07!设定目标实现了!”工地上响起了一阵热烈的掌声。中山管廊项目圆满完成了灌注桩超方率不超过1.08的目标任务。

中山管廊项目位于中山市翠亨新区,管廊主线全长9.3千米,担负着未来新区南北向发展主干轴的承载作用。项目施工线路长,进行混凝土超方控制显得尤为重要,不仅能有效降低混凝土的损耗,而且有助于提高施工效率,缩短项目工期。“咱们要在提高施工质量的前提下,将灌注桩超方率控制在1.08以内。”项目技术负责人赵志江在专题研讨会上对技术团队做出了要求。

由于项目位于中山市沿海区域,施工土层是以杂填土、素填土、淤泥层、粘土层及砂层为主的软弱地层,淤泥不仅厚而且分布不均,地底沉降问题严重,钻孔灌注桩施工难度大,导致前期灌注桩超方率达到1.204,超方问题严重。如何在技术难度更为复杂、对工程质量要求更高的情况下,将超方率控制在1.08以内,一时间成了项目部亟待解决的大难题。

经过激烈讨论,项目部立即组建了一个技术部牵头、物资部、设备部参与的10人QC小组。“咱们得先找出原因,才能对症下药。”面对当前形式,QC小组成员纷纷提出了自己的看法。

接下来的一个月,小组成员认真调研、采样,对旋挖机钻头直径、导管规格、混凝土性能、护筒垂直偏差度、护筒埋深、成孔时间、泥浆比重等可能导致超方问题的多项因素进行分析。

“冲击钻钻头可能是一个突破。”经过为期两个月的记录、研究,设备部黄双强成员提出了自己的看法。根据设计要求,项目桩径为100厘米,在常规作业条件下,钻头直径应该比桩径小5厘米,这样就能保证施工作业条件。但是由于项目管廊施工区位于沿海地区,地底淤泥层厚,泥质软弱,导致灌注桩的钻孔周围容易出现塌陷的同时向两周扩散,钻孔直径变大,从而引发扩孔现象。而钻孔越大,灌注桩体积越大,混凝土使用量越多,出现超方问题。“能否在满足桩径设计要求的前提下,适当调整一下冲击钻钻头直径?”

小组成员的想法为项目团队提供了思路。经过详细计量以及同设计方进行多次沟通,项目团队决定先选取钻头直径为95厘米和90厘米的12根灌注桩进行实验测算。根据实验结果,决定下一步计划。对于QC小组来说,这一步至关重要,整个团队都卯足了全力。

经过一个月的鏖战,实验测算结果显示,12根灌注桩施工质量完全符合要求,这一结果无疑让所有人激动得不行,但关键是否实现突破超方问题更让人期待。实验测算结果显示,超方灌注桩共计12根,超方灌注桩9根,超方率1.1,虽然混凝土超方问题有所进展。然而,结果并不如设想的那样令人满意。“实验还没有结束,进一步设置对照组,对接下来的数据进行对比。”关键时刻,小组成员并未气馁,再一次投入到战斗中。

QC小组又对其他可能影响的因素进行分析。经过测算,护筒埋设过浅、成孔时间过久,同样也会导致超方问题。小组成员又对60根支护桩进行试验,把筒埋设深、成孔时间、冲击钻钻头直径三个因素进行调整。结果显示,三项措施使用后的灌注桩超方率为1.07,完全符合预期!

根据实际推算,项目施工还需要使用2000多根灌注桩,混凝土设计方量为5万多立方米,预计将为项目节省250余万元。与此同时,由于技术改进,项目施工水平、施工质量得到了进一步提升。这一成果,更是得到了中山市市政协会的认可,在2020年中山市市政行业协会QC成果发布会上,中山管廊项目成果《降低沿海淤泥地层中混凝土支护桩的超方率》更是获得了一等奖的好成绩。(梁雨微)

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